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产品展示

产品简介

　　数字化控制木材碳化罐是融入数字化技术的木材改性设备，通过数字化系统精准调控高温缺氧环境，提升木材耐腐性、稳定性，适配家具、地板、户外景观等领域木材预处理，适用于松木、橡木、胡桃木等常见木材。

　　一、核心设计特点

　　数字化控制系统：搭载高清触控屏与数字化中控模块，可预设多套碳化工艺，实时显示温、压、真空度等数据，支持数据存储与导出，便于工艺追溯。

　　精准调控组件：内置高精度数字化传感器，实时采集罐内环境参数，自动调节加热功率与真空度，误差小，保障碳化均匀。

　　罐体与节能：采用耐腐金属材质，搭配双层保温结构减少热损耗；部分机型含数字化余热回收控制，根据工况自动启停，降低能耗。

　　安全与互联：设数字化超温、超压报警，触发时自动停机并推送预警信息；部分支持联网功能，可远程查看设备状态与操作记录。

　　二、核心工作原理

　　木材装罐密封后，数字化系统自动启动抽真空程序，按预设参数排出罐内及木材细胞空气，营造缺氧环境。

　　系统按工艺自动升温至目标温度，实时监控并微调参数，保持恒温碳化，期间自动记录关键数据。

　　碳化完成后，数字化系统按程序梯度降温泄压，排出残留气体，提示取料，全程无需频繁手动操作。

　　三、设备优势

　　精准高效：数字化调控减少人为误差，碳化均匀度高，木材报废率低；自动化流程缩短处理周期，提升产能。

　　便捷管理：工艺参数可一键调用，数据可导出分析，助力优化生产工艺；远程监控功能方便多设备集中管理。

　　安全稳定：数字化预警与自动保护功能，降低安全风险；参数精准控制，保障木材性能稳定。

　　四、适用与注意

　　适用于家具、地板等领域常用木材，不适用于密度过低、易碳化过度的木材。需定期校准数字化传感器，确保数据精准；操作人员需熟悉数字化系统操作，避免误操作。