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产品展示

产品简介

　　一、选型要点

　　选型需贴合工艺需求，优先关注参数适配性：根据反应温度选择温控方式，高温反应宜用夹套导热油加热，避免加热元件损耗；需频繁切换高压与真空状态时，选经强度测试的釜体；真空度需求不同，搭配对应的真空泵组，高真空场景需专用真空泵组合，普通脱气用常规真空泵即可。

　　材质与结构需适配物料特性：腐蚀性物料优先选耐腐不锈钢，强腐蚀介质可加衬里或涂层；高粘度物料需定制大功率搅拌器与适配搅拌桨；釜体容积结合产量预留膨胀空间。合规性也很关键，医药领域选符合 GMP 认证的设备，确保内壁抛光精度与部件可拆洗；防爆场景用达标防爆电气元件。

　　二、日常维护

　　建立定期维护制度：釜体每次使用后用中性清洗剂清洗，擦干涂防锈油；密封垫片定期检查，老化变形及时更换，更换时保证密封面洁净无损伤；釜盖锁紧机构定期检查，松动螺栓按序拧紧。

　　真空与高压系统需定期保养：真空泵按时换润滑油，油质变差提前更换；真空阀门定期开关测试与清洗，涂润滑脂防卡涩；高压泵定期检查油位与清洁度，按时换油。电气系统每月校准传感器，备份 PLC 程序，设备外壳定期检查接地情况。长期闲置设备每月开机运行，釜内通干燥气体保护。

　　三、故障解决

　　真空度不达标先查密封垫片，再检查真空泵油况，最后检测真空阀门是否内漏，针对性更换部件。压力波动多因增压泵调节阀故障，清洗校准即可，若釜体微漏需检漏修复。

　　搅拌故障先查搅拌桨是否碰撞或物料结块，清理调整即可；磁力耦合器打滑需检查磁钢与冷却系统。温控不准先检测加热管，再校准温控器参数。故障排查需遵循断电泄压原则，保障安全。